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800tex パイプラップ結合糸
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製品の属性

モデルRH-017

ブランドルイファ

梱包と配送

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製品の説明
C ガラス繊維糸 製織および補強用途向けの中アルカリガラスロービング

Cガラス繊維糸は中アルカリガラス糸とも呼ばれます。ソーダ石灰珪酸ガラスを引き抜き加工して作られています。糸には中程度のアルカリ金属酸化物が含まれています。これは、耐アルカリ性とコストの点で E ガラスと A ガラスの中間に位置します。 C ガラスは、グラスファイバー業界で最も一般的に使用される原材料の 1 つです。材料の性能と生産コストの間の実用的なバランスを実現します。多くのメーカーが C ガラスをベース材料として選択します。これは、C ガラスが通常の工業用途に幅広く使用できるためです。この糸は、腐食性の高い環境や湿気の多い環境での使用を目的としていません。ただし、一般的な補強や製織の目的では、ほとんどの標準的な作業に十分に適しています。

Cガラスヤーンの原料はソーダ石灰珪酸ガラスです。このタイプのガラスは広く入手可能であり、コスト効率が優れています。延伸プロセスでは、溶融ガラスが連続フィラメントに変わります。これらのフィラメントは集められてストランドになり、これがいわゆるガラス繊維糸です。 C ガラス中のアルカリ金属酸化物の含有量は中程度です。そのため中アルカリガラスと呼ばれています。このレベルのアルカリにより、糸は軽度の化学薬品にさらされても十分な耐性が得られます。ただし、アルカリ含有量が非常に低い E ガラスと同レベルのアルカリ保護は提供されません。一方、C ガラスは E ガラスよりも手頃な価格です。これにより、ハイエンドの耐アルカリ性が要求されない用途に実用的な選択肢となります。

グラスファイバー業界では、C ガラスが長年使用されてきました。汎用素材として考えられます。特産品ではありません。高級グラスファイバーのような高度な機能はありません。しかし、日常の多くのアプリケーションではこれで十分に仕事をこなすことができます。需要が安定しているため、多くの工場では C ガラス糸を定期的に生産しています。基本的な補強材や織物製品が必要なお客様は、多くの場合、C ガラスから開始します。用途により優れた耐薬品性や機械的強度が求められる場合にのみ、より高級なガラスに移行します。標準的な建築材料の一般的な工業用ファブリックや複合部品には、C ガラスが合理的で経済的な選択肢となります。

糸にはいくつかの tex 値があります。一般的なオプションには、2400tex、1200tex、800tex、400tex、200tex があります。ご要望に応じて他の tex 値も作成できます。テックスとは糸1キロメートルの重さを示す単位です。テックス番号が高いほど、糸が太くて重いことを意味します。テックス番号が低いほど、糸は細くて軽いことを意味します。フィラメントの直径には、11 マイクロメートルと 13 マイクロメートルの 2 つの標準サイズがあります。フィラメントの直径は、糸の感触や、樹脂やコーティングとの接着の程度に影響します。テックス数とフィラメント直径は両方とも、各生産バッチを通じて一貫しています。お客様は、特定の製織や補強のニーズに合った組み合わせを選択できます。

tex 値をさらに詳しく見てみましょう。 2400テックスの糸はかなり太くて重いです。巻き取り用途や厚手の生地の製織によく使用されます。 1200tex 糸は中程度の厚さです。これは、多くの製織や補強の仕事で一般的な選択です。 800tex糸の方が軽いです。中厚手の生地や一般的な目的の補強に適しています。 400texの糸は比較的細いです。軽量な生地やより細かい織り作業に適しています。 200tex 糸は標準オプションの中で最も細い糸です。薄い生地や軽いタッチが必要な用途に使用されます。これら 5 つの tex 値は、市場の一般的なニーズのほとんどをカバーします。他のtex値が必要なお客様は、カスタム生産をリクエストできます。工場ではブッシングと絞りのプロセスを調整して、さまざまなテックス番号を製造できます。

次に、フィラメントの直径について説明します。標準直径は 11 マイクロメートルと 13 マイクロメートルの 2 つです。マイクロメートルは1ミリメートルの1000分の1です。つまり、これらは非常に細いガラスの束です。 11 マイクロメートルと 13 マイクロメートルの差は小さいように思えるかもしれません。ただし、糸の動作には影響します。 11 マイクロメートルのように直径が小さくなると、同じテックスの場合、ストランドあたりのフィラメントの数が多くなります。これにより、糸をより柔軟にすることができます。直径が 13 マイクロメートルのように大きくなると、フィラメントの数は少なくなりますが、より太くなります。これにより、糸がより硬くなり、耐摩耗性が高まります。 11 ~ 13 マイクロメートルのどちらを選択するかは、お客様の目的によって異なります。織物用途では、多くの場合、柔軟性が好まれます。角の周りで糸を曲げる補強用途では、通常、柔軟性と強度のバランスが望まれます。

このタイプのCガラス糸を織物に使用します。この糸から作られる 2 つの一般的な織物製品は、グラスファイバーメッシュとパイプラッピングファブリックです。グラスファイバーメッシュの場合、糸は、後でコーティングを受ける生機生地を製造するためのベース材料として機能します。パイプラッピングファブリックの場合、保護または断熱のためにパイプの周りを包み込む布に糸が織り込まれます。製織グレードの糸は、織機の稼働中に良好な寸法安定性を示します。通常の織り張力では簡単には破れません。糸の表面は、サイジング剤や結合剤などの繊維処理を受け入れます。これらの処理により、製織中に糸が整理された状態に保たれます。この段階では、糸自体は耐アルカリ仕上げでコーティングされていません。製織後にさらに加工を施す半製品です。

まずはグラスファイバーメッシュについて話しましょう。グラスファイバーメッシュはCガラス糸から始まります。この糸は、コーティングされていないベース生地であるグレージュ生地に織り込まれます。このグレージュの生地には、均一な穴が開いたオープン グリッド パターンが施されています。最も一般的な穴のサイズは 4 x 4 ミリメートルと 5 x 5 ミリメートルです。ただし、他のサイズも同様に織ることができます。織り上がった生機はコーティング工場に販売されます。これらの工場では、生地に耐アルカリ性のコーティングを施します。その後、コーティングされた生地が完成したグラスファイバーメッシュになります。完成したメッシュは、建設現場で壁の補強や亀裂の抑制のために使用されます。メッシュに入れるC-ガラス糸自体は高い耐アルカリ性を有する必要はありません。コーティングが後でその保護を提供するからです。したがって、C ガラスはこの用途に適しています。織物や取り扱いに十分な強度を生地に与えます。また、E ガラスを使用するよりもコストを低く抑えることができます。

補強材としてもCガラスヤーンを使用しています。一般的な強化用途には、多くの人が FRP と呼ぶ繊維強化プラスチックが含まれます。また、シート モールディング コンパウンドやバルク モールディング コンパウンドにも使用され、SMC や BMC と短縮されることがよくあります。これらの用途では、糸は完成した複合部品に機械的強度を与えます。糸はポリエステルやビニルエステルなどの樹脂系と混合または積層されます。樹脂が硬化すると、ガラス糸が機械的負荷の一部を負担します。これにより、完成した部品が力が加わったときに壊れたり曲がったりしにくくなります。強化グレードの糸は、非構造部品または半構造部品に適しています。 E ガラスまたは S ガラスを必要とする高性能または耐荷重工学用途を目的としたものではありません。

単糸糸以外に、C ガラスは他の形態でも入手可能です。 1 つの形式は撚り糸で、2 本以上の単糸を撚り合わせたものです。より高い破断強度またはより優れた耐摩耗性が必要な場合、撚糸が使用されます。別の形態はチョップドストランドである。チョップドストランドは、連続したガラスヤーンを短く切断したものです。これらの短いピースは通常、スプレーアッププロセスまたは樹脂システムのフィラーとして使用されます。もう一つの形態はマットヤーンです。マット糸は、緩く撚られた糸または低結合糸であり、グラスファイバーマットを作るために敷いたときに均一に分散するように設計されています。これらの異なる形状はすべて同じ C ガラス原料から始まります。最初の絞りプロセスの後に、さまざまな機械的ステップを経るだけです。各形式は、異なる下流生産方法に使用されます。

今回はチョップドストランドについてお話します。チョップドストランドとはまさにその名の通りです。連続した C ガラス糸がチョッパーに供給され、小さな断片に切断されます。これらの部分の長さは制御できます。一般的な長さは 3 ミリメートルから 50 ミリメートルの範囲です。短いピースは射出成形やスプレーアップに使用されます。 SMCや一部のマットには長めのものが使用されます。チョップドストランドはバルク材として販売しております。通常の糸のようにスプールに巻かれません。顧客は、切断したストランドをプロセスに注入または吹き込みます。チョップドストランドはスプレーアップ成形に使用されます。このプロセスでは、オペレーターはチョッパーガンを使用して糸を切断し、樹脂とともに金型表面にスプレーします。チョップドストランドは、収縮を軽減し、ある程度の強度を追加するために、樹脂系のフィラーとしても使用されます。 C ガラスチョップドストランドは、リーズナブルなコストで適切な補強を提供します。 Eガラスチョップドストランドほど強度はありません。しかし、多くのアプリケーションにとっては十分な強度があります。

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