壁面補強およびコーティング加工用グラスファイバーメッシュ生地仕様

ガラス繊維メッシュ生地は、建設業界ではガラス繊維メッシュとして一般に知られています。完成品としては耐アルカリタイプが主流です。この完成したグラスファイバーメッシュには、耐アルカリコーティングと高温硬化処理が施されています。建築ひび割れ防止壁補強やボード補強の芯材として機能します。一方、生機生地は、耐アルカリ性コーティングや乳化安定化処理がまだ施されていない半製品です。この段階では、生地は織機から出た直後の織られた状態のままです。どちらの面にも化学結合剤や保護層は適用されていません。ガラス繊維製造時の自然なサイジングがまだ残っている可能性がありますが、追加のコーティング化学物質は導入されていません。この生機は、完成したコーティングされたメッシュが作られる出発材料として機能します。グラスファイバーメッシュクロスグレージュは、耐アルカリメッシュクロスや建築補強用基材を製造するための重要な出発点です。

生機の生地は、グラスファイバー メッシュ製造チェーンのベース基材です。建築用途向けにコーティングされたガラス繊維メッシュを製造するメーカーは、通常、このコーティングされていない生機を製織施設からロール状で調達し、その後の加工段階で耐アルカリ性コーティングまたは安定化エマルジョンを塗布します。この製品は、さらなる仕上げ作業に向けてサプライチェーンを通過する中間素材として設計されています。その商業的価値は、処理を待つ基質としての役割から生まれます。単体の完成品としては機能しません。一方、完成したグラスファイバー壁補強メッシュは、壁の耐亀裂性やボード補強などの建築用途にすぐに使用できます。ガラス繊維のグレージュ生地は、コーティング施設が最終メッシュ製品を製造するために購入するものです。構造補強ベースはこの生機の生地から始まり、コーティングされたメッシュで終わります。

生産記録に基づいて、完成したグラスファイバー壁補強メッシュは幅 100 cm と幅 200 cm で入手可能です。幅 100 cm のメッシュには、1 平方メートルあたり 75 グラム、100 グラム、120 グラム、140 グラム、160 グラムの重量オプションがあります。 200 cm 幅のメッシュには同じ重量のオプションがあります。ウォールメッシュのグレージュ生地の場合、幅 100 cm のバージョンは、70 グラム、90 グラム、110 グラム、130 グラム、150 グラムの重量でご利用いただけます。幅広のグレージュ生地は、幅200cmで70グラム、幅201cmで90グラム、幅202cmで110グラム、幅203cmで130グラム、幅204cmで150グラムでご利用いただけます。完成したグラスファイバーメッシュとグレージュ生地の両方で、カスタムの長さと幅が利用可能です。これらのグラスファイバーメッシュ仕様により、お客様は特定のコーティングラインや建設用途に適切な重量と幅を選択できます。

グレージュのグラスファイバーメッシュ生地の特徴は、その表面または構造内に耐アルカリ性コーティングがまったく存在しないことです。また、この生地には乳化安定化処理が施されていないため、完成したグラスファイバーメッシュ製品では糸の交差部分がロックされ、オープングリッドパターンの寸法安定性が維持されます。結果として、この生機には、セメントまたは石灰ベースの環境用の完成したコーティングされたグラスファイバーメッシュ製品の標準であるアルカリ保護特性がありません。この生機の生地を新鮮なポルトランド セメント モルタルなどの高アルカリ性環境に直接置くと、ガラス繊維は保護バリアなしで水酸化物イオンにさらされます。ガラス繊維は時間の経過とともに化学的攻撃を受ける可能性があり、脆化や強度の低下につながります。この耐アルカリ性の欠如は製品の欠陥ではなく、この半完成段階の固有の特性です。耐アルカリ性コーティングの塗布は、最終用途の用途によって異なるコーティング配合またはコーティング重量が必要になる可能性があるため、意図的に後続の仕上げプロセスに延期されます。これらの仕上げステップを経て初めて、製品はアルカリ環境に長時間さらされるのに適したものになります。

グレージュのグラスファイバーメッシュ生地は、製織施設を出た後、工業的な加工ステップを経て、完成したコーティングされたグラスファイバーメッシュに変換されるように製造および供給されます。屋外壁用途や生コンクリートなどの高アルカリ性環境での最終設置材料として直接使用することは意図されていません。外断熱仕上げシステムへの直接埋め込みには適しておらず、事前のコーティングと安定化を行わずにセメント板の補強材として使用することもできません。生機の生地は、下流の柔軟性を高めるために意図的に半完成段階で保持される仕掛品として機能します。一般的な下流処理には、生機ロールを巻き戻しステーションに取り付け、耐アルカリ性コーティング配合物を含む浸漬タンクを通過させ、次にスクイズローラーを通過させてコーティングのピックアップを制御し、その後マルチゾーン乾燥オーブンに入れて硬化させ、場合によってはグリッド形状を固定するために熱セットし、最後に完成したコーティングされたメッシュを新しいロールに巻き付けることが含まれます。これらのステップを経て初めて、生機の生地は、セメント板の補強や乾式壁の接合部の処理など、外部断熱システムに埋め込まれる石膏コートの強化に建設現場で一般的に使用される、コーティングされたグラスファイバーメッシュになります。このグレージュ メッシュ クロスは、すべてのコーティングされたメッシュ製品の基礎であり、下流のコーティング産業全体をサポートする繊維基材です。